Для бесперебойной работы электроники выделяемое тепло в шкафу управления необходимо своевременно отводить от оборудования. Но достаточно ли надежно работает система охлаждения и вентиляции? На этот вопрос поможет ответить новый модуль ввода/вывода серии Х20 от B&R. Он измеряет условия окружающей среды в шкафу управления без дополнительных датчиков.
Высокие температуры, влажность или вибрации – это враг электрических и электронных компонентов. Если температура в шкафу управления повышается из-за недостаточного охлаждения, то возрастает вероятность сбоев и даже поломки. При худшем сценарии может остановиться вся производственная линия, что естественно приведет к значительным финансовым тратам.
Особенно сложно устранять неполадки, которые возникают спорадично при кратковременном перегреве электроники. Например, если раз в несколько дней в полдень солнечные лучи через окно падают на шкаф управления и становятся причиной перегрева оборудования. В таких случаях сложно переоценить полезность мониторинга шкафа управления, так как он предоставляет специалисту по обслуживанию критически важные данные для обнаружения подобных событий.
Включил и готово
Однако установка соответствующих измерительных датчиков в шкафу управления может потребовать больших затрат. Мало просто купить соответствующее оборудование, его необходимо подключить и настроить, чтобы оно передавало данные мониторинга в управляющие приложением системы автоматизации. Естественно столько сложностей и трудозатрат ради измерения температуры отпугивают пользователей. Однако, все может быть гораздо проще.
И инженеры B&R доказыли это на практике благодаря их новому модуля ввода/вывода X20CMR011. Модуль устанавливается на DIN-рейку так же как и любой другой модуль серии. После чего климатические данные сразу же доступны в приложении Мониторинг климатических факторов можно реализовать как в новых, так и уже в существующих машинах с системой автоматизации B&R. И самое приятно, что не потребуется никакой дополнительной укладки проводов или дополнительного оборудования. В больших шкафах управления дополнительные модули мониторинга можно разместить в критически важных местах, если это необходимо. Они подключаются к контроллеру через контроллер шины.
Лог данных хранится на борту
Модуль мониторинга измеряет температуру, влажность, а также вибрации с помощью встроенного датчика ускорения. Данные могут быть считаны приложением в любое время, например, для ведения служебных записей или отправки сообщений.
Некоторые данные также могут быть сохранены во внутренней памяти модуля, например, минимальные и максимальные значения, а также время пребывания в определенном диапазоне значений. Внутренняя память модуля работает без батарейки и не требует обслуживания. Значения сохраняются даже при замене контроллера.
Но модуль может еще больше: он предлагает возможность подключения внешних датчиков к двум дискретным входам, например дверных контактов. Чтобы отслеживать открыта ли дверь шкафа управления или нет. Имеются два входа PT1000 для подключения внешних датчиков температуры. Сигнальная светодиод или лампочка можно подключить через дискретный выход. Таким образом, можно сразу понять превышен ли какой-либо параметр – температура, влажность или вибрация – и представляет ли это опасность для электроники в шкафу управления.
Немного усилий, много пользы
Благодаря модулю мониторинга усилия по отслеживанию состояния такого шкафа управления не выходят за рамки разумного. Однако преимущества огромны. Электрические и электронные компоненты защищены наилучшим образом, поскольку достоверно обнаруживаются опасные температуры, повышенная влажность или вибрации.
Мониторинг шкафа управления представляет интерес не только для оператора машины или установки, данные будут полезны и производителю машин. Например, производитель может отслеживать условия, в которых работают его шкафы управления, т.е. какие температуры на самом деле преобладают на объекте, насколько высока температура воздуха или как часто открывается дверца шкафа управления. Это информация позволит предложить клиенту меры профилактического обслуживания, а также помочь с дальнейшей оптимизацией и модернизацией своего продукта.
Ценная инвестиция
И последнее, но не менее важное: машиностроителю намного проще иметь дело с претензиями. На основе сохраненных данных можно довольно четко определить, была ли ошибка в работе; например, из-за того, что дверь шкафа управления была постоянно открыта, или произошел сбой в работе кондиционера и вентиляции. Вложив несколько рублей в модуль мониторинга, машиностроитель может легко отклонить любые необоснованные претензии.
Автор: Андреас Хагер, менеджер по технологиям управления в B&R
Изображение: B&R
Источник информации: B&R
О компании
Австрийская компания B&R специализируется на инновационных решениях в сфере промышленной автоматизации и уже более 40 лет демонстрирует быстрый рост и стабильное развитие. С 2017 года компания B&R является глобальным центром автоматизации концерна ABB Group и входит в Бизнес-подразделение “Робототехника и дискретная автоматизация”.
B&R предлагает комплексные решения по автоматизации отдельных машин и целых заводов, управлению движением, визуализации, встроенные технологии безопасности и многое другое. Лидерами продаж являются ПЛК, промышленные компьютеры и сервоприводы, а также РСУ APROL от B&R. Современные стандарты связи IoT, такие как OPC UA, POWERLINK и открытый стандарт openSAFETY, а также мощная среда разработки программного обеспечения Automation Studio дополняют портфель услуг B&R.
Наши технологии с успехом применяют ведущие предприятия в различных отраслях промышленности. Продукция B&R сочетает в себе уникальные инженерные разработки и передовые технологии, при этом современные методы производства и автоматические процедуры предпродажной проверки обеспечивают ей высокие стандарты качества.
Источник информации: веб-сайт компании B&R: https://www.br-automation.com/ru/