Mary Hart, Sr. Content Marketing Manager
Оригинальная статься на сайте Locus Robotics:
https://locusrobotics.com/blog/warehouse-role-managing-robots
На протяжении десятилетий руководство складом подразумевало управление людьми, но теперь оно все чаще включает в себя и управление роботами.
Раньше руководство складом следовало знакомому ритму:
• Нанимать сотрудников раньше спроса.
• Быстро обучать.
• Выполнять задачи в пиковые периоды.
• Стабилизировать работу после этого.
Эта модель зависела от критически важного фактора — наличия рабочей силы в нужный момент, но сегодня это предположение уже не является надежным.
В масштабах всей отрасли склады сталкиваются с постоянными проблемами найма, колебаниями уровня занятости и текучестью кадров, которые незаметно подрывают стабильность работы. Фактически, 76% руководителей цепочек поставок и логистики сообщают о значительной нехватке рабочей силы, причем складские должности являются одними из самых труднозаполняемых.
Это уже не временная проблема. Она меняет саму структуру операций по выполнению заказов, потому что, когда доступность рабочей силы становится непредсказуемой, стабильность должна обеспечиваться извне.
Именно поэтому многие предприятия переходят к моделям автоматизации, ориентированным на гибкость, которые обеспечивают стабильность даже при колебаниях численности персонала. Руководители складов адаптируются — не потому, что хотят, а потому, что операционная среда вынуждает их к этому.
Давление, которое испытывают руководители, связано не только с численностью персонала.
Ограничения в рабочей силе редко возникают изолированно. Как правило, они появляются одновременно с другими изменениями, уже происходящими на складе, такими как:
- Изменение профиля заказов практически без предупреждения;
- Постоянное увеличение количества SKU;
- Сокращение сроков выполнения заказов;
- Рост ожиданий по производительности.
Отдельно эти факторы управляемы, но вместе они сужают допустимую погрешность.
Когда трудно найти или удержать опытных сотрудников склада, циклы обучения сокращаются, а поддержание накопленных знаний становится сложнее. Команды компенсируют это, проходя большее расстояние, двигаясь быстрее и прилагая дополнительные усилия для удовлетворения пиковых нагрузок, но со временем эти усилия создают нагрузку не только на людей, но и на производительность. Руководители ощущают эту нагрузку, поскольку тратят больше времени на перераспределение рабочей силы и устранение узких мест в рабочем процессе в режиме реального времени.
Именно в этот момент многие руководители складов осознают, что сама операционная среда изменилась.
Речь больше не идет о том, как укомплектовать персонал. Вместо этого, речь идет о том, как построить систему, которая сможет стабильно работать даже при колебаниях численности персонала.
Изменения в структуре рабочей силы уже происходят.
По мере роста внедрения робототехники расширяется и сфера ответственности руководителей складов.
По прогнозам Gartner, к 2030 году каждый двадцатый менеджер по цепочкам поставок будет руководить роботами, а не людьми, что свидетельствует о том, как быстро роботизированное управление становится неотъемлемой частью производственных процессов.
Это не требует от менеджеров инженерного образования, но требует нового уровня понимания того, как работают автоматизированные системы, где они создают ценность и как можно корректировать рабочие процессы по мере изменения условий. Большая часть этой координации осуществляется с помощью программного обеспечения, которое обеспечивает прозрачность работы роботов и оптимизацию рабочих процессов.
Руководство начинает смещаться от управления деятельностью к координации производительности. Это тонкое, но важное изменение, поскольку координация создает стабильность.
Постоянное совершенствование перестало быть чем-то случайным.
Одно из наиболее недооцененных преимуществ современной робототехники — это не просто повышение производительности, а способность к адаптации. Производственные процессы могут перестраиваться, корректировать траектории движения роботов, развертывать дополнительные единицы техники в пиковые периоды и регулировать мощности без необходимости полагаться на персонал для компенсации. Непрерывное совершенствование становится неотъемлемой частью операционной модели, а не ограничивается периодическими инициативами. Руководители перестают задаваться вопросом, сможет ли склад выдержать изменения, и начинают спрашивать, насколько быстро он сможет на них реагировать, и этот сдвиг знаменует собой поворотный момент в построении устойчивости.
Когда инфраструктура адаптируется, людям не приходится ничего компенсировать.
В условиях интенсивного ручного труда изменчивость часто поглощается самими сотрудниками. Сотрудники прилагают дополнительные усилия, чтобы справиться с пиковыми нагрузками, руководители оперативно перераспределяют труд, а команды полагаются на усилия для устранения операционных пробелов, но усилия — это не масштабируемая стратегия.
Автоматизация, ориентированная на гибкость, меняет ситуацию и перераспределяет способы выполнения работы между людьми и технологиями.
Когда автономные мобильные роботы (AMR) обрабатывают повторяющиеся движения, сотрудники могут сосредоточиться на более важных задачах — управлении рабочими процессами, разрешении исключений и поддержке непрерывного совершенствования.
Технологии не заменяют оперативный опыт. Именно здесь адаптивная инфраструктура становится стабилизирующей силой для рабочей силы. Она создает пространство для ее расширения. И для многих организаций этот сдвиг становится стабилизирующей силой.
Почему этот сдвиг способствует повышению операционной уверенности складов
В определенный момент разговор перестает касаться только трудовых ресурсов и переходит к вопросу надежности, при этом руководители задают другой набор вопросов:
- Сможем ли мы поддерживать производительность, если темпы найма замедлятся?
- Сможем ли мы масштабироваться, не перегружая штат сотрудников?
- Сможем ли мы адаптироваться, не вызывая сбоев?
Именно здесь начинается обсуждение на тему уверенности в работе склада.
Операционная уверенность не устраняет неопределенность, поскольку современная система выполнения заказов слишком динамична для этого. Речь идет о создании среды, способной функционировать в условиях неопределенности, — при поддержке адаптируемой инфраструктуры и персонала, готового к лидерству в ней.
Организации, инвестирующие как в технологии, так и в развитие персонала, позиционируют себя таким образом, чтобы поглощать изменчивость, а не реагировать на нее. И все чаще это различие отделяет склады, которые справляются со сбоями, от тех, которые работают с уверенностью.
Возможности для лидерства, которые нас ждут впереди.
Рынки труда будут продолжать развиваться, модели спроса будут меняться, сложность будет расти, и организации, получающие преимущество, не ждут возвращения стабильности.
Они проектируют операции, которые могут функционировать и без неё.
Управление роботами становится частью современного управления складом — потому что этого требует устойчивость. И по мере расширения ролей и углубления навыков, сама рабочая сила становится источником операционной мощи.
Будущий склад будет определяться не количеством нанятых людей, а тем, насколько эффективно он обеспечивает возможности для имеющихся сотрудников.
Locus Robotics помогает организациям, занимающимся выполнением заказов, проектировать операции, адаптированные к неопределенности, с помощью скоординированного парка роботов, включающего Locus Origin, Locus Vector и Locus Array — управляемого платформой LocusONE. Сочетая автоматизацию, ориентированную на гибкость, с возможностями для повышения эффективности работы персонала, склады могут повысить производительность, поддержать своих сотрудников и работать с большей операционной уверенностью.
Источник информации: Locus Robotics
Изображение: Locus Robotics
Компания
Locus Robotics — мировой лидер в области мобильной автоматизации складов с поддержкой искусственного интеллекта, обеспечивающий непревзойденную гибкость, неограниченную пропускную способность и полезную аналитическую информацию для оптимизации операций. Благодаря платформе LocusONE™, управляемой искусственным интеллектом, наши гибкие мобильные роботы легко интегрируются в существующие складские помещения, значительно повышая эффективность, снижая затраты и легко масштабируя операции.
Компания Locus, которой доверяют более 150 ведущих брендов в сфере розничной торговли, здравоохранения, 3PL и промышленности на более чем 350 площадках по всему миру, позволяет операторам складов быстро окупать инвестиции, минимизировать затраты на рабочую силу и постоянно повышать производительность. Наша первая в отрасли модель «Роботы как услуга» (RaaS) обеспечивает постоянные инновации, масштабируемость и экономическую эффективность без значительных капиталовложений. Благодаря проверенным возможностям в различных рабочих процессах — от комплектации и пополнения запасов до сортировки и упаковки — Locus Robotics помогает предприятиям справляться с пиковыми нагрузками и адаптироваться к постоянно меняющимся операционным потребностям.
Для получения более подробной информации посетите сайт www.locusrobotics.com .