₽ 130 000 – 150 000
Компания: инжиниринговый центр выполняет полный цикл работ по проектированию и внедрению автоматизированных систем управления всего спектра производственных систем автоматизации – от АСУТП отдельных установок и цехов до интегрированных информационных систем планирования, диспетчеризации, анализа и оптимизации производственной деятельности. Основные направления деятельности:
- Системы оперативного управления производством (MES);
- Автоматизированные системы оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ);
- Системы производственной отчетности и аналитики (EMI);
- Системы энергоучета и управления энергоэффективностью;
- Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП);
- Производственные системы идентификации и учета (RFID);
Система менеджмента компании соответствует требованиям международной системы менеджмента качества ISO 9001:2015. Компания является официальным и сертифицированным партнёром Siemens по решениям в области автоматизации, официальным системным интегратором Schneider Electric и ряда других крупных международных брендов. Компания демонстрирует стабильный и устойчивый рост. Обеспечена проектам.
Отраслевые направления: Разработка, проектирование и монтаж комплексных систем автоматизации для предприятий Металлургии, Горнодобывающей промышленности, Энергетики, Нефтехимии. Среди заказчиков: Алроса, Полюс-Золото, Магнитогорский металлургический комбинат, Норильский Никель, Сибур-Холдинг, Русал, АВИСМА, Мечел, СУАЛ, УГМК, Новолипецкий металлургический комбинат, Южуралникель, ФосАгро, Роснефть, Газпром Энергохолдинг, ЛУКОЙЛ-Экоэнерго.
Задачи и повседневные обязанности:
- Участие в командной разработке программных систем; Разработка компонентов/приложений сложной многофункциональной масштабируемой платформы.
- Участие в разработке архитектуры систем на основе технического задания и функциональных спецификаций.
- Интеграция готовых решений с внешними и внутренними ресурсами.
- Сопровождение проектов; поддержка существующих приложений, консультирование по техническим вопросам.
Типичные проекты (примеры): применение Siemens SIMATIC PCS7 (Processing Control System 7).
- Автоматизации Золотоизвлекательной фабрики мощностью 10 млн тонн руды в год. Проектирование и комплексная наладка автоматизированных систем управления технологическим оборудованием рудного дробильно-конвейерного комплекса, участков измельчения, гравитации, подготовки реагентов, гидрометаллургического отделения и хвостового хозяйства. Интеграция локальных систем в общезаводскую АСУТП («Полюс»).
- Комплексный проект по техническому перевооружению автоматизированной системы управления мультифазными насосами (АСУ МФН) на морской стационарной ледостойкой платформе («Лукойл»).
- Система диспетчерского управления энергоснабжением Металлургического завода («Норникель»). Представляет собой сложную многоуровневую структуру, обеспечивающую все технологические участки завода электроэнергией, водой, паром, кислородом, азотом, сжатым воздухом и природным газом. В эту систему входят ТЭЦ, шинопроводы, распределительные и трансформаторные подстанции, тепловые пункты, насосные станции, кислородная станция, газопроводы и т.д. При этом некоторые объекты были оснащены лишь простейшими контрольно-измерительными приборами, на других уже были реализованы локальные автоматизированные системы управления. Реализована на базе системы Siemens SIMATIC PCS7 (Processing Control System 7).
АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ: Выполнена на базе трехуровневой территориально распределенной архитектуры.
- Нижний уровень представлен приборами контроля и учета энергоносителей. Связь с системами полевого уровня осуществляется по протоколу Modbus, обеспечивающему возможности для опроса по одной двухпроводной шине сразу нескольких устройств.
- На среднем уровне осуществляется непосредственное управление технологическим процессом, сбор и первичная обработка технологической информации, сигнализация при выходе параметров за установленные границы, диагностика средств автоматизации и каналов связи. Выполнен на базе программируемых логических контроллеров Siemens SIMATIC S7-300, SIMATIC S7-400 и станции удаленного ввода/вывода Siemens SIMATIC ET200M.
- Верхний уровень системы включает в себя резервированный технологический сервер, резервированный сервер архивации и автоматизированные рабочие места операторов. Регистрация событий, накопление, хранение и протоколирование информации, поступающей от объектов управления, выполняется резервированным сервером. Все поступающие в систему данные о ходе процесса, а также о действиях диспетчеров сохраняются на резервированном сервере архивации.
Информация о ходе технологического процесса выводится на мониторы АРМ диспетчеров и на видеостену. Интерфейс системы имеет четкую и ясную структуру, эргономичный и интуитивно понятный дизайн. Оператор может наблюдать за процессом, анализировать тренды, отчеты, таблицы и своевременно диагностировать сбои в энергоснабжении завода. АСОДУЭ подключена к смежным системам заводской и корпоративной сети по протоколу Ethernet/IP. Это позволяет смежным системам управления использовать сведения из АСОДУЭ для централизованного расчета ТЭП, составления графиков ППР и выполнения других задач.
Требования:
- Высшее образование (предпочтительнее: Прикладная математика, Информационные технологии и программирование, Системотехника, Автоматизация технологических процессов и производств, Электропривод и автоматизация и/или аналогичные).
- Фундаментальные знания теории автоматического управления и основ электротехники, принципов построения систем АСУТП (постановка задачи, требования и нормы и тд).
- Знание языков программирования стандарта МЭК 61131-3.
- Значительный опыт работы с Siemens Simatic Process Control System 7 (PCS7).
- Опыт программирования, настройки, наладки преобразователей частоты.
- Опыт конфигурирования и программирования промышленных контроллеров и панелей оператора.
- Уверенные знания принципов ООП.
Желательно (не являются обязательными требованиями):
- NET Framework 3.5 и выше (Windows Forms, ADO.NET, ASP.NET, WPF).
- MS Visual Studio.
- Будет крайне полезна практика применения С++ для создания приложений.
- Опыт работы с программно-техническими комплексами, применяемыми в автоматизации производства: Siemens (TIA Portal), Rockwell Automation/Allen Bradley (RSLogix 5000, FactoryTalk), Schneider/WonderWare (InTouch / WW System Platform ArchestrA).
- MS SQL Server, MS Transact-SQL (написание запросов, процедур, функций), MS Reporting Services.
- Опыт ПНР на объектах заказчика со стороны подрядной организации (системный интегратор).
- Опыт работы у подрядчика или непосредственно в горной или металлургической компании (цветная/чёрная металлургия).
Условия работы: компания обеспечена проектами, подавляющее большинство проектов АСУТП мастштабные, зачастую пересекаются с проектами разработки и внедрения MES-систем, или реализуются в рамках более крупного проекта.
- Формальное оформление в штат в соответствии с ТК РФ;
- Полная занятость;
- Белая заработная плата стабильно 2 раза в месяц на банковскую карточку;
- Годовая премия, премии по реализации проектов;
- Ежегодная индексация заработной платы;
- Качественный полис ДМС;
- Существенный рост зарплаты при освоении в течение года требуемых программных продуктов и платформ;
- Регулярные курсы повышения квалификации.
Возможности для дальнейшего профессионального роста: В течение первого года работы Вам потребуется пройти внутрикорпоративное обучение по следующим продуктам: Wonderware® System Platform ArchestrA®. Получение сертификатов позволит сделать следующий карьерный шаг в компании, а также претендовать на более высокий уровень заработной платы. Самостоятельное изучение платформы .NET и C# может привести (при желании) к продолжению карьеры в департаменте MES-систем.
Направить резюме:
Заинтересовались вакансией? Направляйте резюме на почту.
E-mail: advantica-automation@advantica-spb.org
ВНИМАНИЕ !!! Согласие на обработку персональных данных: отправляя резюме на указанную почту, вы подтверждаете свое согласие на обработку своих персональных данных. Подробнее о Политике конфиденциальности и Защите персональных данных.